Besparing op koelkosten, arbeid en opslag door integratie van koelen en portioneren in één lijn
01
Kaas & Zuivel
Geitenkaas terugkoelen en portioneren in één proces
Van arbeidsintensief handwerk naar een efficiënte lijn met stikstofkoeling en directe verpakking
De uitdaging
Arbeidsintensief proces, hoge koelkosten en beperkte houdbaarheid
Een producent van geitenkaas levert grootverbruikverpakkingen aan de industrie en exporteert als grondstof. Het terugkoelen van de kaas gebeurde voorheen handmatig: het product werd in zakken en kratten verpakt en vervolgens in de koelcel teruggekoeld.
Dat was arbeidsintensief, kostte veel opslagruimte en gaf beperkte controle over het koelproces. Bovendien zorgde de handmatige aanpak voor minder strakke verpakkingen en hogere logistieke kosten.
Onze aanpak
Menger met stikstofkoeling, gevolgd door directe portionering
De oplossing zat in het combineren van twee machines tot één geïntegreerd proces. De Seydelmann MRU1800 menger koelt de geitenkaas volledig terug met behulp van vloeibare stikstof, direct in de menger. Daardoor vervalt de noodzaak van de koelcel als tussenstap. Vanuit de menger gaat het product direct naar de VEMAG HP15E vacuümvuller, die de gekoelde kaas nauwkeurig portioneert en aanlevert aan de verpakkingslijn. Van koelen naar verpakken in één vloeiende beweging, zonder handmatige tussenkomst.
Het resultaat
Lagere kosten, langere houdbaarheid en een strakker verpakkingsproces
Door het terugkoelen en portioneren te integreren in één lijn bespaart het bedrijf op koelkosten, arbeid en opslagcapaciteit. De stikstofkoeling geeft meer controle over de producttemperatuur, wat de houdbaarheid verlengt. De verpakkingen zijn strakker en logistiek eenvoudiger te hanteren, en de lijn biedt ruimte voor verdere automatisering richting palletbelading van het eindproduct.
Drie concrete verbeteringen
Langere houdbaarheid en betere productkwaliteit door gecontroleerde stikstofkoeling
02
Strakker verpakkingsproces met logistieke voordelen en ruimte voor verdere automatisering
03
De machines achter het resultaat
Seydelmann
MRU1800 Menger met stikstofkoeling
Industriële menger met 1800 liter inhoud voor intensief en gelijkmatig mengen, met geïntegreerde koelfunctie via vloeibare stikstof of CO2. Koelt het product volledig terug tot de gewenste temperatuur, zonder koelcel als tussenstap.
VEMAG
HP15E Vacuümvuller
Krachtige vacuümvuller met een vulcapaciteit tot 9.800 kg per uur en portiegewichten van 5 g tot 99.999 g. Met het Duo-Drive-systeem wordt het product zacht en gewichtsnauwkeurig aangevoerd naar de verpakkingslijn.
“Het begint met een gecontroleerd proces. De Seydelmann-menger koelt terug en de VEMAG-vuller portioneert.”
Productspecialist
VEMAG-Seydelmann.nl
Meer uit de praktijk
Kaas & Zuivel
Kaasreststroom opwaarderen tot een verkoopbaar borrelproduct
Van reststroom naar aantrekkelijk eindproduct met minimale extra handelingen
Kaas & Zuivel
Brieschijven nauwkeurig en consistent vullen met roomkaas
Van inconsistente vulling naar een gevalideerde oplossing met klantspecifiek maatwerk
Vergelijkbare uitdaging bij jullie?
We kijken graag met jullie mee, of het nu gaat om automatisering, kwaliteitsverbetering of capaciteitsuitbreiding. Een eerste gesprek is altijd vrijblijvend.